1.டயமண்ட் சா பிளேட் மேட்ரிக்ஸ் பைண்டரில் உள்ள ஒவ்வொரு தனிமத்தின் பங்கு என்ன?
தாமிரத்தின் பங்கு: தாமிரம் மற்றும் தாமிரம் சார்ந்த உலோகக் கலவைகள் உலோக பைண்டர் வைரக் கருவிகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகங்கள், மின்னாற்பகுப்பு செப்புத் தூள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.தாமிரம் மற்றும் தாமிர அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் தாமிர அடிப்படையிலான பைண்டர்கள் திருப்திகரமான விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன: குறைந்த சின்டெரிங் வெப்பநிலை, நல்ல வடிவத்தன்மை மற்றும் சின்டெரபிலிட்டி மற்றும் பிற உறுப்புகளுடன் கலக்கம்.தாமிரம் வைரங்களை ஈரமாக்குவதில்லை என்றாலும், சில தனிமங்கள் மற்றும் தாமிரக் கலவைகள் வைரங்களை நோக்கி அவற்றின் ஈரப்பதத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தும்.தாமிரம் மற்றும் கார்பைடுகளை உருவாக்கும் Cr, Ti, W, V, Fe போன்ற தனிமங்களில் ஒன்று செப்பு உலோகக் கலவைகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது வைரங்களில் உள்ள செப்புக் கலவைகளின் ஈரமாக்கும் கோணத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும்.இரும்பில் தாமிரத்தின் கரைதிறன் அதிகமாக இல்லை.இரும்பில் அதிகப்படியான தாமிரம் இருந்தால், அது வெப்ப வேலைத்திறனைக் கடுமையாகக் குறைத்து, பொருள் விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது.தாமிரம் நிக்கல், கோபால்ட், மாங்கனீசு, தகரம் மற்றும் துத்தநாகத்துடன் பல்வேறு திடமான கரைசல்களை உருவாக்கி, மேட்ரிக்ஸ் உலோகத்தை வலுப்படுத்துகிறது.
தகரத்தின் செயல்பாடு: டின் என்பது திரவக் கலவைகளின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தைக் குறைக்கும் ஒரு தனிமம் மற்றும் வைரங்களில் திரவக் கலவைகளின் ஈரமாக்கும் கோணத்தைக் குறைக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது.இது வைரங்களில் பிணைக்கப்பட்ட உலோகங்களை ஈரமாக்குவதை மேம்படுத்துகிறது, உலோகக்கலவைகளின் உருகுநிலையைக் குறைக்கிறது மற்றும் அழுத்தும் வடிவத்தை மேம்படுத்துகிறது.எனவே Sn பசைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதன் பெரிய விரிவாக்க குணகம் காரணமாக அதன் பயன்பாடு குறைவாக உள்ளது.
துத்தநாகத்தின் பங்கு: வைரக் கருவிகளில், Zn மற்றும் Sn ஆகியவை குறைந்த உருகுநிலை மற்றும் நல்ல சிதைவு போன்ற பல ஒற்றுமைகளைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் Zn வைரத்தின் ஈரத்தன்மையை Sn போல மாற்றுவதில் சிறப்பாக இல்லை.உலோகம் Zn இன் நீராவி அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் அது வாயுவாக்க எளிதானது, எனவே வைரக் கருவி பைண்டர்களில் பயன்படுத்தப்படும் Zn அளவு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம்.
அலுமினியத்தின் பங்கு: மெட்டல் அலுமினியம் ஒரு சிறந்த ஒளி உலோகம் மற்றும் ஒரு நல்ல டிஆக்ஸிடைசர்.800 ℃ இல், வைரத்தில் Al இன் ஈரமாக்கும் கோணம் 75 °, மற்றும் 1000 ℃ இல், ஈரமான கோணம் 10 ° ஆகும்.வைரக் கருவிகளின் பைண்டரில் அலுமினியப் பொடியைச் சேர்ப்பது கார்பைடு கட்டம் Ti Å AlC மற்றும் இடை உலோக கலவை TiAl ஆகியவற்றை மேட்ரிக்ஸ் கலவையில் உருவாக்கலாம்.
இரும்பின் பங்கு: இரும்பு பைண்டரில் இரட்டைப் பங்கு வகிக்கிறது, ஒன்று வைரங்களுடன் கார்பைஸ் கார்பைடுகளை உருவாக்குவது, மற்றொன்று மேட்ரிக்ஸை வலுப்படுத்த மற்ற உறுப்புகளுடன் கலவையாகும்.இரும்பு மற்றும் வைரத்தின் ஈரப்பதம் தாமிரம் மற்றும் அலுமினியத்தை விட சிறந்தது, மேலும் இரும்பு மற்றும் வைரத்திற்கு இடையிலான ஒட்டுதல் வேலை கோபால்ட்டை விட அதிகமாக உள்ளது.Fe அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளில் பொருத்தமான அளவு கார்பன் கரைக்கப்படும் போது, அது வைரங்களுடனான அவற்றின் பிணைப்புக்கு நன்மை பயக்கும்.Fe அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் மூலம் வைரங்களை மிதமாக பொறிப்பது பிணைப்புக்கும் வைரத்திற்கும் இடையிலான பிணைப்பு சக்தியை அதிகரிக்கும்.எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் வெறுமையாக இல்லை, ஆனால் கலவையின் ஒரு அடுக்கு மூலம் மூடப்பட்டிருக்கும், இது மேம்பட்ட பிணைப்பு சக்தியின் அடையாளமாகும்.
கோபால்ட்டின் பங்கு: கோ மற்றும் ஃபெ ஆகியவை மாறுதல் குழு உறுப்புகளைச் சேர்ந்தவை, மேலும் பல பண்புகள் ஒத்தவை.Co ஆனது கார்பைடு Co ₂ C ஐ குறிப்பிட்ட நிலைமைகளின் கீழ் வைரத்துடன் உருவாக்க முடியும், அதே நேரத்தில் வைரத்தின் மேற்பரப்பில் மிக மெல்லிய கோபால்ட் படலத்தையும் பரப்புகிறது.இந்த வழியில், Co மற்றும் வைரத்திற்கு இடையே உள்ள உள் முக அழுத்தத்தை Co குறைக்க முடியும், மேலும் திரவ கட்டத்தில் வைரத்துடன் குறிப்பிடத்தக்க ஒட்டுதல் வேலை உள்ளது, இது ஒரு சிறந்த பிணைப்பு பொருளாக அமைகிறது.
நிக்கலின் பங்கு: வைரக் கருவிகளின் பைண்டரில், நி என்பது ஒரு தவிர்க்க முடியாத உறுப்பு.Cu அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளில், Ni ஐச் சேர்ப்பது Cu உடன் முடிவில்லாமல் கரைந்து, மேட்ரிக்ஸ் கலவையை வலுப்படுத்துகிறது, குறைந்த உருகும் புள்ளி உலோக இழப்பை அடக்குகிறது, மேலும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எதிர்ப்பை அணியலாம்.Fe உலோகக்கலவைகளில் Ni மற்றும் Cu ஐச் சேர்ப்பதன் மூலம் சின்டரிங் வெப்பநிலையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் வைரங்களில் பிணைக்கப்பட்ட உலோகங்களின் வெப்ப அரிப்பைக் குறைக்கலாம்.Fe மற்றும் Ni ஆகியவற்றின் பொருத்தமான கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது வைரங்களில் Fe அடிப்படையிலான பைண்டர்களின் வைத்திருக்கும் சக்தியை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம்.
மாங்கனீஸின் பங்கு: உலோக பைண்டர்களில், மாங்கனீசு இரும்புக்கு ஒத்த விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, ஆனால் வலுவான ஊடுருவல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு ஆளாகிறது.Mn இன் கூட்டல் அளவு பொதுவாக அதிகமாக இருக்காது, மேலும் சின்டரிங் கலவையின் போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு Mn ஐப் பயன்படுத்துவது முக்கியக் கருத்தாகும்.மீதமுள்ள Mn அலாய் செய்வதில் பங்கேற்று மேட்ரிக்ஸை பலப்படுத்தலாம்.
குரோமியத்தின் பங்கு: உலோக குரோமியம் ஒரு வலுவான கார்பைடு-உருவாக்கும் உறுப்பு மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உறுப்பு ஆகும்.டயமண்ட் க்ரூவ் சா பிளேட் மேட்ரிக்ஸில், ஒலி குறைப்பு விளைவைக் கொண்டிருக்க போதுமான குரோமியம் உள்ளது, இது Cr இன் செயல்படுத்தும் ஆற்றலுடன் தொடர்புடையது.Cu அடிப்படையிலான மேட்ரிக்ஸில் சிறிதளவு Crஐச் சேர்ப்பதால், செப்பு அடிப்படையிலான அலாய் ஈரமாக்கும் கோணத்தை வைரமாக குறைக்கலாம் மற்றும் தாமிர அடிப்படையிலான கலவையை வைரத்துடன் பிணைக்கும் வலிமையை மேம்படுத்தலாம்.
டைட்டானியத்தின் பங்கு: டைட்டானியம் ஒரு வலுவான கார்பைடு உருவாக்கும் உறுப்பு ஆகும், இது ஆக்ஸிஜனேற்ற எளிதானது மற்றும் குறைக்க கடினமாக உள்ளது.ஆக்ஸிஜன் முன்னிலையில், TiCக்கு பதிலாக Ti முன்னுரிமையாக TiO2 ஐ உருவாக்குகிறது.டைட்டானியம் உலோகம் வலுவான வலிமை, அதிக வெப்பநிலையில் குறைந்த வலிமை குறைப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக உருகுநிலை கொண்ட ஒரு நல்ல கட்டமைப்பு பொருள்.டயமண்ட் சா பிளேட் மேட்ரிக்ஸில் பொருத்தமான அளவு டைட்டானியத்தைச் சேர்ப்பது, ரம் பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த பயனுள்ளதாக இருக்கும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.
2.அறுக்கும் கத்தியின் உடல் ஏன் வெட்டுக் கல்லுடன் பொருந்த வேண்டும்?
மரக்கட்டை வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது பாறை துண்டு துண்டாக முக்கிய முறைகள் முறிவு மற்றும் நசுக்குதல், அத்துடன் பெரிய அளவு வெட்டு மற்றும் துண்டு துண்டாக, மேற்பரப்பு அரைத்தல் மூலம் கூடுதலாக.வெட்டும் கருவியாகச் செயல்படும் தும்பி வேலை செய்யும் மேற்பரப்புடன் கூடிய வைரம்.அதன் கட்டிங் எட்ஜ் எக்ஸ்ட்ரூஷன் பகுதி, வெட்டு பகுதி விளிம்பின் முன் உள்ளது, மற்றும் அரைக்கும் பகுதி பின் விளிம்பில் உள்ளது.அதிவேக வெட்டுதலின் கீழ், வைரத் துகள்கள் மேட்ரிக்ஸின் ஆதரவில் வேலை செய்கின்றன.கல் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ஒருபுறம், வைரமானது கிராஃபிடைசேஷன், துண்டு துண்டாக மாறுதல் மற்றும் உராய்வினால் உருவாகும் அதிக வெப்பநிலை காரணமாக பிரிக்கப்படுதல் ஆகியவற்றிற்கு உட்படுகிறது;மறுபுறம், மேட்ரிக்ஸ் உராய்வு மற்றும் பாறைகள் மற்றும் பாறை தூள் அரிப்பு ஆகியவற்றால் அணியப்படுகிறது.எனவே, மரக்கட்டைகள் மற்றும் பாறைகளுக்கு இடையில் பொருந்தக்கூடிய பிரச்சினை உண்மையில் வைரத்திற்கும் மேட்ரிக்ஸுக்கும் இடையிலான உடைகள் வீதத்தின் பிரச்சினையாகும்.சாதாரணமாக வேலை செய்யும் ஒரு கருவியின் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், வைரத்தின் இழப்பு மேட்ரிக்ஸின் தேய்மானத்துடன் பொருந்துகிறது, வைரத்தை ஒரு சாதாரண வெட்டு விளிம்பில் வைத்திருக்கிறது, முன்கூட்டியே பற்றின்மை அல்லது மென்மையான மற்றும் வழுக்கும் வைரத்தை அரைப்பது, அதன் அரைக்கும் விளைவு முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. செயல்பாட்டின் போது, அதிக வைரங்கள் சற்று உடைந்து தேய்ந்த நிலையில் இருக்கும்.தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வைரத்தின் வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு மிகவும் குறைவாக இருந்தால், அது "ஷேவிங்" என்ற நிகழ்வுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் கருவியின் ஆயுட்காலம் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் செயலற்ற தன்மை கடுமையாக இருக்கும், மேலும் அறுக்கும் கூட நகராது;அதிக வலிமை கொண்ட சிராய்ப்பு துகள்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், சிராய்ப்பு துகள்களின் வெட்டு விளிம்பு ஒரு தட்டையான நிலையில் தோன்றும், இதன் விளைவாக வெட்டு சக்தி அதிகரிக்கிறது மற்றும் செயலாக்க திறன் குறைகிறது.
(1) மேட்ரிக்ஸின் அணியும் வேகம் வைரத்தை விட அதிகமாக இருக்கும் போது, அது அதிகப்படியான வைர வெட்டு மற்றும் முன்கூட்டியே பற்றின்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.பார்த்த கத்தி உடலின் உடைகள் எதிர்ப்பு மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் பார்த்த கத்தி ஆயுள் குறைவாக உள்ளது.
(2) மேட்ரிக்ஸின் அணியும் வேகம் வைரத்தை விடக் குறைவாக இருக்கும் போது, புதிய வைரத்தை அணிந்த பிறகு, புதிய வைரம் எளிதில் வெளிப்படாது, செரேஷன்களுக்கு வெட்டு விளிம்பு இல்லை அல்லது வெட்டு விளிம்பு மிகக் குறைவாக இருக்கும். செரேஷன்கள் செயலிழந்தன, வெட்டு வேகம் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் வெட்டு பலகை உதிர்ந்து, செயலாக்க தரத்தை பாதிக்கும்.
(3) மேட்ரிக்ஸின் அணியும் வேகம் வைரத்தின் அணியும் வேகத்திற்கு சமமாக இருக்கும்போது, அது வெட்டப்பட்ட கல்லுடன் மேட்ரிக்ஸின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை பிரதிபலிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-11-2023